在生产产品时，计算机控制系统的统计生产能力往往与包装产品的实际生产能力不一致。这主要是因为计算机控制系统的统计数据是配料系统误差下的产量，没有考虑称重误差。此外，定量包装的称重误差、含水量的变化以及材料加工中的损失也有一定的影响。
在分析误差时，称重误差不容忽视。即使控制系统中显示的误差为零，也是基于称重误差的0误差，而不是真正的0误差。只有较小的称重误差才能减少成分系统的成分误差。但是，无论成分误差有多小，都不能小于称重误差。控制称重误差是控制成分误差的前提。只有坚持定期称重操作，包装成分称重状态良好，才能获得更强的成分准确性。
通过不同原材料的体积和质量特性，提高配料系统进料器的进料性能，合理设置快慢进料操作和进料机构电机的选择，减少物料的进料差异。快慢二次进料是配料步进电机通过变频器进行的更好解决方案。
